出厂前，行星齿轮减速器厂都会对行星齿轮减速器做哪些检测？

任何工业产品在进入市场之前，都需要进行出厂检测，行星齿轮减速器也不例外。作为一家专注于行星齿轮减速器研发生产的公司，上海合纵重工机械有限公司在产品出厂前，通常会对生产制造的行星齿轮减速器进行一系列的质量检测和控制，确保产品的性能和可靠性。

合纵重工行星齿轮减速器厂对行星齿轮减速器及平面二次包络蜗轮蜗杆减速器进行的检测，主要包括以下3种。

（1）主要外观性能测试

首先，合纵重工技术人员首先会对行星齿轮减速器进行外观检查，主要检查齿轮减速器的外部表面，确保没有明显的损坏、腐蚀或污垢。同时，技术人员还会着重进行尺寸测量和齿轮检查，主要包括测量关键部件的尺寸，以确保它们符合规格和设计要求；检查行星齿轮和其他齿轮的齿面，确保它们没有缺陷或损坏。

（2）环境性能测试

在第二阶段，合纵重工的技术人员主要针对行星齿轮减速器进行环境性能测试。这些测试包括润滑测试、噪音测试、温度测试、负载测试等。

润滑油在行星齿轮减速器中发挥着重要作用，对于减速器的性能、寿命和可靠性等，都有着深远的影响。因此，在出厂前，技术人员通常需要确保润滑系统正常工作，以保证齿轮减速器在运行时能够适当润滑。噪音测试主要是测量行星齿轮减速器在负载下的运行噪音，确保其在正常运行时，产生的噪音在合理的范围内。

由于行星齿轮减速器在不同应用场景下的负载不同，因为在检测阶段，还会将行星齿轮减速器链接到负载设备上，测试其在各种负载条件下的性能。

（3）技术性能测试

这是针对行星齿轮减速器出厂前的最后一轮测试，合纵重工配备有专业的几何精度检测实验室，可以准确测量齿轮减速器的输出精度和效率，以确保它在设计规格内运行。

除此之外，合纵重工的技术人员还常常会检查齿轮减速器的安全功能，确保它在异常情况下能够停止或保护设备和操作人员。

正是行星齿轮减速器厂合纵重工在出厂前一环扣一环的测试，确保了合纵重工交付给客户的行星齿轮减速器产品的高质量和可靠性。