行星齿轮减速机如何正确安装？老牌厂家合纵重工这样说！

作为机械传动领域备受认可的减速机类型，行星齿轮减速机凭借着高扭矩密度、高效率、低噪音和长寿命等优势，广泛应用于工程机械、船舶辅机、矿山机械、纺织印染机械等多种通用工业和机械领域。

专注行星齿轮减速机研发生产10余年，老牌厂家合纵重工深知，正确安装行星齿轮减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节，也是提升企业经济效益的基础动作。

这篇文章中，合纵重工将系统梳理正确安装行星齿轮减速机的方法。

一．安装前准备：确认匹配，做好部件的清洁

在安装减速机前，先确保减速机与电机的外观无损伤，铭牌参数一致，运输固定件已被拆除；还需要严格对比电机输出轴直径、定位凸台尺寸、键槽规格与减速机输入端凹槽、法兰孔距等是否匹配，确保公差符合设计要求。

此外，建议使用汽油或锌钠水彻底清除电机轴、定位凸台及减速机输入孔内的防锈油污，确保接触面洁净、无杂质，以保障连接紧密性与运转灵活性。

二．开始安装：精准对中，紧固螺栓

旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，旋转PCS夹紧环，使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角扳手并旋紧。随后，取下电机轴上的键（如采用键连接）。

随后，将电机与减速机自然对接，严禁强行敲击或使用铁锤等工具施加冲击力——这种不正当的方法，极易造成轴承偏载、齿轮微点蚀甚至轴系变形。

在对中连接的过程中，一是要确保电机输出轴与减速机输入轴必须保持高同心度，二是要确保两侧法兰端面应完全平行。（同心度偏差是导致断轴、齿轮异常磨损的首要原因）。

在紧固螺栓时，将电机轴键槽旋转至与紧力螺栓垂直位置，以保证受力均匀；可以先预装任意一对对角的安装螺栓，暂不拧紧，再安装另外两个对角螺栓，然后按照十字交叉顺序逐步均匀旋紧四个安装螺栓，并锁紧螺钉。

三．做好减速机与工作机的安装连接

当减速机与驱动电机安装完成后，最重要的工作是做好减速机的输出端与后续设备（如滚筒、搅拌轴、回转平台等）的连接。

安装时，必须确保减速机输出轴与被驱动设备主轴的同心度一致，法兰平行，避免附加弯矩。（任何不对中都会在运行中产生周期性交变应力，加速密封件磨损、轴承失效，甚至引发整机振动超标。）

四．安装完成后试运行

减速机安装完毕后，必须进行空载或轻载试运行，且建议试运行时间不少于2小时。试运行过程中应密切观察减速机和设备的状态，确保运转平稳、无异常冲击、振动、异响及润滑油渗漏等现象。如发现任何异常，应立即停机排查。

试运行结束后，建议在设备正常运行一段时间后再次检查油位，确认是否存在因密封磨合或壳体微变形导致的潜在泄漏风险。同时，若设备工作环境温度过高或过低，应根据实际工况，向减速机厂商咨询，选用高低温性能匹配的润滑油牌号，以保障齿轮与轴承的充分润滑和长期可靠性。