浏览数量: 1 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-02-11 来源: 本站
在减速器大家族中,齿轮减速器是其中的明星产品,在机械传动领域发挥着重要的作用。而蜗杆减速器作为新兴产品,在机械传动领域同样发挥着巨大的作用。
深耕机械传动领域10余年,合纵重工生产有行星齿轮减速器、平面二次包络环面蜗杆减速器、圆柱蜗杆减速器、组合式减速器、高承载转台等减速器相关产品。
其中,蜗杆减速器是合纵重工现阶段开发研究的重点产品,公司正持续不断追加研发投入力度,加强与各机械专业协会的合作,积极参加专业技术交流会,将合纵重工的技术渗入到蜗杆减速器的研发设计中。
那么,与齿轮减速器相比,蜗杆减速器有哪些优势?
蜗杆减速器通过蜗杆与蜗轮的线接触啮合方式,单级传动比可达到5:1至100:1的范围。相较而言,齿轮减速器需通过多级齿轮串联才能实现同等传动比,这样往往导致齿轮减速器的体积更大。
与齿轮减速器相比,蜗杆减速器的结构紧凑,可在更小空间发挥更大的传动比。因此,在电梯曳引系统中,以及在受限的AGV物流车、医疗设备中,蜗杆减速器具有显著优势。
当蜗杆导程角小于摩擦角时(通常≤5°),蜗杆减速器具备不可逆传动的自锁功能。该特性在起重机吊钩、自动化立体仓库提升机构等场景中至关重要,可在断电状态下实现机械自锁,避免负载滑落。而齿轮减速器需额外配置制动器才能达到同等安全等级,导致系统复杂度提升18%-25%,维护成本增加。
蜗杆-蜗轮的渐进式啮合方式,使接触线沿齿面连续滑移,有效降低瞬时冲击载荷,因此,蜗杆减速器的噪音比齿轮减速器更小,适合在安静的场景下工作。
此外,在蜗杆减速器中,蜗杆和蜗轮之间的啮合通常是多点接触,因此,在蜗杆减速器运转时,负载被更均匀地分布在多个接触点上,这不仅提高了承载能力,还减少了单个接触点上的应力集中,进而降低了噪音。
虽然蜗杆减速器的传动效率(60%-90%)低于齿轮减速器(95%-98%),但蜗杆减速器在中小功率(≤15kW)场景中的综合成本优势显著。因此,蜗杆减速器被广泛使用在中小型工业自动化产线、提升设备、重型机械等场景。
总的来说,与齿轮减速器相比,蜗杆减速器具有结构紧凑、反向自锁提升安全、噪音更小、性价比更高等明显优势。