3分钟讲清减速机噪音的成因及解决办法

在传统的机械传动中，衡量减速机性能的四大主要因素是：传动能力、运行可靠性、传动效率与使用寿命。

近年来，随着职业健康与安全法规对公共场合噪声暴露监管的不断加强以及工业自动化设备对减速机“低噪音”的要求，减速机的噪声控制，已经成为了衡量产品综合技术水平的关键维度。

那么，减速机噪音的常见成因有哪些？又该如何解决呢？这篇文章中，老牌减速机厂家合纵重工SGR将全面解析。

（1）安装不当造成的噪音及解决办法

1、减振和阻断措施

减速机在安装时，若未经空载运行找出共振位置，机身与基础支撑及连接件之间很可能产生共振，从而形成噪音。针对这种噪音成因，建议采取相应减振或阻断措施，对于某些要求低传动噪声和振动的减速机，应选用高韧性，高阻尼的基础材料来减少噪声和振动的发生。

2、零部件几何精度不足

减速机零部件的几何精度未达到标准规定的要求，也会导致减速机运行时，零部件发生共振，从而产生噪声。因此，务必要改善安装工艺与装备精度，并在减速机出厂前，检测减速机的几何精度。

譬如，合纵重工SGR配备有几何精度测量仪，可对齿轮齿形、齿向、啮合间隙等关键几何参数进行全尺寸精密检测，确保每台减速机在出厂前均符合ISO精度标准，从源头上抑制振动与噪声的产生。

3、零部件松动

在进行减速机的安装时，由于轴承预紧机构、轴系定位机构等零部件的松动，极易造成非正常位置啮合，轴系移动，产生振动和噪声。因此，建议及时拧紧松动的零件，保证各机构的联接稳定。

4、安装不当造成传动部件损坏

减速机安装时，若操作不当，极易造成传动部件损伤，从而引起系统运动不准确或运动失稳，最终导致油膜振动或运动件动不平衡，都会产生振动和噪声。因此，在安装减速机的过程中，一定要由专业人员，严格按照安装指南进行安装。

（2）减速机防噪维护保养的方法

对减速机进行适当的维护和保养，可以有效减少发生噪音的可能性，延长减速机的使用寿命。

1、内部清洁

定时对减速机进行内部清洁，防止杂质污物进入并损伤传动系统，既可以保证减速机正常运转，也可以减少噪音的产生。

2、工作温度

关注减速机运行时的工作温度，确保其处于适宜运行温度，避免零部件因温升过快产生变形，确保齿轮正常啮合，从而防止噪声的增大。

3、合理使用润滑油

减速机高速运转时，齿轮齿面摩擦会产生大量的热能，若润滑不当，会造成齿轮损伤，影响传动精度，并产生较大的噪音。因此，要按照减速机厂商的要求，选择并添加适量的润滑油，延缓劣化趋势，稳定噪声等级。

3、确保减速机不过载使用

减速机的噪声会随负载的增加而增大，因此，在使用前，要确保减速机在正常负载范围内使用，防止因过载使用而造成零部件损坏。

总的来说，减速机的噪声与安装、制造、维护与使用等多个环节息息相关。深耕机械传动领域10余年，合纵重工SGR重视高精度零部件制造、减速机成品检测、安装指导等各个环节，致力于通过全系列的管控，系统性地控制噪声源头。