探厂丨探秘合纵重工SGR减速机生产基地

熟悉合纵重工的朋友们，都知道合纵重工SGR是一家减速机源头工厂。凭借着源头工厂的优势，合纵重工SGR研发生产的减速机具有产品型号齐全、质量高、可定制生产、性价比高等优势。

今天，小合带大家走进合纵重工SGR的源头工厂，探秘这家老牌减速机厂的生产制造之谜。

01 先进的设计理念

合纵重工SGR拥有一支技术硬、实力强的研发设计团队，汇聚了涵盖机械工程、电气控制等多学科领域的博士研究生和高级工程师，团队成员具备扎实的机械传动理论与工程实践经验，积极参与机械传动行业协会及技术交流，推动行业创新成果融入主流减速机技术方案。

例如，合纵重工SGR研发生产的N系列行星齿轮减速机，齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火后磨齿加工，具有多齿分流荷载，运行平稳可靠，机械效率高等优点。N系列行星齿轮减速机的设计理念与生产技术与国外主流减速机品牌同步，可与Brevni、Dynamic、Rossi、Bonfilioli等国外品牌的同类产品实现替换。

02 严苛的质量控制体系

合纵重工SGR通过了ISO9001质量体系认证，并在生产制造的每一个环节，严格执行ISO 9001质量管理体系的标准要求。从原材料入厂、关键工序控制到整机出厂测试，合纵重工SGR重视每一个环节，为行星齿轮减速机和蜗轮蜗杆减速机的稳定性能提供坚实保障。

正是基于严苛的质量控制与管理，早在2009年，N系列行星齿轮减速机便斩获由中国齿轮专业协会颁发的“齿轮行业科技成果一等奖”证书，且被认定为“上海市高新技术成果转化项目”，获得发明专利。

03   精益求精的生产制造体系

在高端传动制造领域，合纵重工SGR深度融合精益生产理念与精密制造技术，推动齿轮传动产品沿着“紧凑型、模块化、标准化、低振动、低噪声”的方向发展。在前期咨询阶段，合纵重工SGR部署了减速机3D选型系统，帮助客户高效、便捷地遴选到合适的产品。

此外，合纵重工工厂从订单接收起即启动高效协同机制——技术方案快速确认、关键部件精准备料、高精度齿轮热处理与磨齿工序无缝衔接，并通过装配线与100%出厂跑合测试，确保每一台减速机稳定可靠、如期交付，践行“责任、沟通、进步”的企业使命。

凭借着减速机产品质量的稳定性和始终如一的优良口碑，合纵重工SGR的减速机产品远销欧洲、美洲、澳洲、中东等31个国家和地区，海外客户版图持续扩大。未来，我们仍将坚持产品品质和诚信，持续为全球客户提供高品质的减速机，成为机械传动领域的科技创新实践者。