在减速机大家族中，行星齿轮减速机因其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。 在合纵重工的产品体系中，行星齿轮减速机也是其中的“明星产品”。合纵重工研发生产的N系列行星齿轮减速机，齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火后磨齿加工，具有多齿分流荷载，运行平稳可靠，机械效率高等优点。

行星齿轮减速机工厂合纵重工SGR作为一家深耕机械传动领域10余年的公司，在产品研发、设计、生产等领域积累了丰富的经验，并具有多重优势，使得其在行业中脱颖而出。（1）产品优势行星减速机工厂合纵重工SGR研发生产有N系列行星齿轮减速机和C系列平面二次包络环面蜗杆减速机等，涵盖各种规格和型号，满足不同行业和应用的需求，具有较强的产品线覆盖能力。与此同时，合纵重工SGR研发生产的减速机均采用先进的生产工艺和严格的质量管理体系，具有传动效率高、噪音低、运行平稳、耐用性强、可靠稳定等优点，深受机械和工业行业客户的认可。

在减速器大家族中，除了被广泛提及的行星齿轮减速机，平面二次包络环面蜗杆减速器，还有一种特殊的减速器类型，组合式减速器。组合式减速器既不像行星齿轮减速器那样有名，也不像平面二次包络环面蜗杆减速器那样应用广泛，但在某些特定的应用场景中，却发挥着重要的作用。 组合式减速器是根据一定的原理将两个或多个部件组合在一起使用的减速器，这些部件可以是不同类型的减速器，如齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器、行星齿轮减速器等，也可以是同一类型的减速器，但具有不同的参数。

工业齿轮箱是组成工业装备传动系统的关键部件，广泛用来实现变速、改变转矩、离合以及分配动力等功能。一个典型的工业齿轮箱主要由箱体、箱盖、齿轮轴、齿轮、轴承等关键零部件装配而成。在服役过程中，以上构件都有可能发生损伤失效，造成运行故障或安全隐患。 随着工业装备向大功率、长周期安全服役发展，齿轮箱关键零部件的可靠性把控成为装备制造者关注的重点。及时了解工业齿轮箱的服役工况、关键零部件的失效模式及对应的防护对策，可以指导工业齿轮箱的损伤预防和延缓失效的发生，从而延长工业装备的服役寿命。

齿轮传动是一种常用的机械传动方式，通过两个或多个齿轮之间的啮合来传递动力和改变转速，传递的功率可达数十万千瓦，圆周速度可达200m/s。与带传动、链传动、液压传动等其它传动形式相比，齿轮传动型式很多，应用广泛，是传动领域的“隐形冠军“。 那么，齿轮传动有哪些特点和优势？何以被称为传动领域的“隐形冠军“？